使用说明

2018-05-05 21:50
液压扳手锻造过程中出现的问题

    折叠:折叠是通过在金属变形过程中被氧化的表面金属合并而形成的。它可以由金属的两股(或更多)的对流形成,也可以由金属的快速和快速流动而形成,金属与相邻金属的表面金属的流动形成,也可以由变形金属的弯曲和回流形成,并且部分变形。金属的一部分和另一部分的压力。它是在金属里面形成的。随着原料和坯料形状的折迭,模具的设计、成形工艺的安排、润滑和锻件的实际操作,不仅减少了零件的承载面积,而且这里的应力集中常成为疲劳源。

液压扳手锻造过程中出现的问题


    通流:流过是流线分布不均匀的一种形式。在横流区域中,最初分布在一定角度的流线汇合形成横流,这可能使横流区域内外的晶粒尺寸差异大不相同。流过流动的原因类似于折叠,由两股金属或一片金属与另一种金属形成。然而,锻件的机械性能由金属的流动部分减少,特别是当流动区两侧的晶粒间的差异非常明显时。
    锻件的流线分布不平滑:锻件流线的无序分布是指锻件在设计时的不适当流线切割、回流、涡流等流线,如果模具设计不当或锻件选择不当。方法不合理,预制坯料流线紊乱,工人操作不当,模具磨损,使金属流动不均,均可锻造。流线分布不均匀。如果流线不光滑,则会降低各种机械性能,因此必须对重要锻件进行流线型分布。
    残余铸造结构:铸造结构的残余主要发生在用锭作为坯料的锻件中。铸态组织主要保留在锻件的难变形区。锻造比的失效和锻造方法不当是造成残余铸造组织的主要原因,这将降低锻件的性能,特别是冲击韧性和疲劳性能。
    硬质合金的偏析程度与要求不一致:碳化物偏析等级不符合要求。锻件中碳化物的分布不均匀,分布在大块状或网状。造成这种缺陷的主要原因是原料中碳化物偏析较差,当锻件比不足或锻造方法不合适时,该缺陷的锻件。热处理容易产生过热和裂纹。刀具和模具在使用时很容易使用。
    带状组织:带状组织是锻件中带状分布的铁素体和珠光体、铁素体和奥氏体、铁素体和贝氏体、铁素体和马氏体的组织,表现在马氏体钢、奥氏体钢和半马氏体钢中。这种结构是在两相共存时通过锻造和变形产生的带状结构,可以减少材料的横向塑性指针,特别是冲击韧性。在锻件或工作部件时,易发生沿铁素体或两相的交界处开裂。
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