使用说明

2015-12-30 17:09
液压扳手维护保养注意事项

越来越多的行业需要用到液压扳手,小编之前已经有提过液压扳手安全操作说明,但是发现还是有很多用户不知道如何去维护保养液压扳手,今天就这个问题,小编为大家带液压扳手维护保养相关的知识。

液压扳手的日常维护

1.液压扳手变形维修

当液压扳手的工作头不转时一般有几种原因:①液压扳手的驱动架与棘轮卡死;②棘轮与棘爪卡死。③驱动架弹簧不回位。故障分析:当操作者按住遥控器右侧按钮不放,扳手进油,此时扳手驱动轴开始转动,当驱动轴停止转动时,松开按钮,即

为回油位置,这时会听到“滴答”声。当声音停止,则表示扳手复位完成。重复上述动作即为另一个工作循环,这是正常操作;当按住遥控器右侧按钮还没有听到"滴答"声就快速松开按钮,驱

动轴开始快一点转动,反复这样就容易卡齿,棘轮与棘爪卡死,驱动架与棘轮卡死,驱动架弹簧不回位等问题就出现。这些50%是操作不当造成卡死,还有50%是正常磨损造成卡死。

排除方法是:使用细齿的三角锉刀修模棘轮、棘爪,调整驱动架弹簧位置。当驱动架开裂、棘轮、棘爪有崩齿缺陷时就只能更换备件。

驱动架与棘轮变形维修方法:液压扳手经常有驱动架与棘轮卡死,造成液压扳手打不动。造成液压扳手打不动原因是驱动架与棘轮长期到很大的外力产生变形,变形量不一样,造成棘轮在驱动架中无法灵活转动,卡死。用“公母配合”的方法,使用印尼均匀的涂到驱动架上着色,把棘轮放上去旋转找到最高点,用充电式电钻夹着磨头,用来打磨驱动架圆周面着色的最高点。修磨一定量时,再用棘轮旋转放进去,棘轮能在驱动架里能灵活转动,配合间隙0.03~0.05mm(图6)。这样维修的效率提高,维修质量达到96%。

2.液压扳手漏油原因

①液压扳手旋转接头松动造成漏油,拧紧旋转接头就可以排除故障;②操作者在使用液压扳手时操作不当造成液压扳手旋转接头碰开裂,这种故障比较多,更换旋转接头;③液压扳手

动力头的油缸密封圈与活塞密封圈磨损造成漏油,主要原因是:①液压扳手使用多年造成疲劳磨损,②液压油里含有铁销粉末、杂质,当油到达液压扳手动力头油缸时,液压油里含有铁销粉末、杂质就会磨损油缸密封圈和活塞密封圈,长期的磨损,造成液压扳手内漏油,使用专用工具更换活塞密封圈。

3.液压扳手右机架开裂原因分析

液压扳手靠到螺栓上,拧紧螺栓,液压扳手处于单边受力,液压扳手右机架外壳,90°拐角处是受力点最薄弱点,内因力最集中地方,最容易开裂。排除方法是:更换液压扳手右机架外壳,跟厂家协商液压扳手右机架90°拐角R圆角倒大些,分解内因力,右机架外壳壁厚增加2mm,增加强度、硬度。

液压扳手日常保养方法

让操作者通过日常保全做到“自己的设备自己维护”,即为了切实地做好自主保全工作;要使每一位操作者熟悉设备的构造功能,很好地掌握日常保全的技能;要让操作者成长为“能自主保全的人”。

1.润滑

所有的运动部件都应定期涂上美孚1号润滑油或优质NLGI#2二硫化钼。在恶劣的工作条件下应经常清洗扳手和加润滑油,保持扳手润滑良好。

2.高压油管

每次工作后,应检查油管是否断裂与泄漏。定期清洗变脏!

其实液压扳手就跟普通扳手用处差不多,只是用来拧比较大型机械的螺丝而已,但是虽然用处不多,甚至可以说是渺小。可是液压扳手的重要性不容忽视,一旦一个螺丝出了问题,可能整个机器就存在隐患,会给整个工厂的生产都要出现问题,所以不能忽视液压扳手的日常保养和维修。工厂的维修工人都要多多关心它,就像古人说得那样,牵一发而动全身啊。

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